精密機械部品加工

10年の製造経験
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精密部品加工

CNCミリングサービス

K-TekMachiningはOEM / ODMサービスを提供しており、市場のさまざまな業界リーダーに機能を提供することができます。当社のフライス加工サービスには複数のCNCフライス加工が含まれ、当社の製品は機械、電子機器、自動化、自動車、医療、新エネルギーなどの分野でよく使用されます。

 

コンピューター数値制御ミリングのプロセスは何ですか?

CNCフライス加工では、ドリルと同様の回転切削工具を使用しますが、1つの工具が異なる軸に沿って移動し、穴やスロットなどのさまざまな形状を形成する点が異なります。穴あけと旋盤加工の機能を実行するため、CNC機械加工の一般的な形式です。これは、あらゆる種類のプレミアムマテリアルに穴を開けて、ビジネスに適した製品を製造するための最も簡単な方法です。

 

精密フライス加工と効率的なCNCシステム

スピンドルクーラント供給により、標準のクーラントスプレーシステムよりも速く材料を切断でき、CAD / CAM、UGおよびPro / e、3DMax。技術的に顧客とより効果的に対話し、プロセス全体を大幅に加速し、高効率の製品を提供できます。2つの水平CNCミリングセンターは、任意の角度での加工を可能にする自動ステアリングナックルを備えています。球形の工具を使用することで、5軸の機械と同じ複雑な形状を実現できます。

 

5-AXISCNCミリング能力

標準の5軸加工機とは、切削工具が移動できる方向の数を指します。セットアップ後、切削工具はX、Y、Zの直線軸を横切って移動し、A軸とB軸を同時に回転します。フライス加工と機械加工、そして高品質の表面機械加工仕上げ。これにより、複雑で複雑なパーツや、複数の側面を備えたパーツを1つのセットアップでパーツの最大5つの側面まで処理できます。これにより、設計エンジニアは、限られたプロセスなしで最終製品の機能とパフォーマンスを向上させることができる多面的な部品を設計できます。

 

5軸CNCフライス加工の利点

高品質の表面仕上げ:より短いカッターとより高速の切削速度を使用して高品質の機械加工仕上げ部品を製造することが可能であり、3軸プロセスで深いキャビティを加工するときに頻繁に発生する振動を低減できます。加工後の表面仕上げが滑らかになります。

位置決め精度:完成品が厳格な品質と性能の仕様に準拠する必要がある場合、5軸の同時フライス加工と機械加工が重要になります。また、5軸CNC加工により、複数のワークステーション間でワークピースを移動する必要がなくなり、エラーのリスクが軽減されます。

短いリードタイム:5軸マシンの強化された機能により、生産時間が短縮され、3軸マシンと比較して生産のリードタイムが短くなります。

 

原材料

金属:アルミニウム、ステンレス鋼、銅、鋼、真ちゅう、チタン、スターリングシルバー、ブロンズなど。

硬質プラスチックおよびその他の材料:ナイロン、アセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリル、グラスファイバー、炭素繊維、テフロン、ABS、PEEK、PVCなど。

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